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泰州翻译公司 发布时间：2016-12-25 14:59:35 点击率：
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劳动力成本上升、国际产业竞争加剧、汇率波动……这些因素一直困扰着这家出口型针纺企业，也迫使它从传统制造业向生产服务业转型 借助3D显示技术，一双袜子不同角度的效果图，通过现代数据模块的组合，实现“1分钟设模，2分钟立体成像，3分钟打印成型”。江苏张氏纺织有限公司新引进的这项3D显示技术，大大缩短了样品的确认时间。 这是张氏纺织投资1.2亿元建成的分拨数据运营中心项目的一个镜头。 近10年来，作为出口型针纺企业的张氏纺织保持高速成长，并成为省内针纺袜子行业的龙头企业之一。 劳动力成本上升、国际产业竞争加剧、汇率波动……这些困扰国内外贸业的因素，近年来也正同样蚕食着张氏纺织的利润。 如何突围？张氏纺织的选择是，通过发展新业态，推动传统制造业向生产服务业转型，积极嫁接互联网、云计算、大数据技术，实现从传统针纺制造到“智能制造业+生产服务业”的转型升级。 2014年，张氏纺织建成全球分拨中心，服务对象是国内为数众多的制造企业和国外大型连锁超市。“按照国外超市的要求，及时将国内不同厂家的不同类型产品分拣、包装并送交到国外。简而言之，就是解决商品有序高效进出的一种新型物流组织。”张氏纺织总经理张志伟说。 分拨中心价值几何？ 张志伟举例说，在以往模式下，国外零售巨头在国内多个厂家采购成百上千种袜子后，货物先发送到国外指定港口的仓库。然后需将货物运送到国外的分拣中心（通常在仓库附近），按其旗下成百上千家零售点的不同进货需求，将不同种类的袜子分拣并二次打包后，配送到零售点。而分拨中心在收集到包括张氏纺织在内的国内相关厂家的货物后，通过与零售巨头联网，能按其旗下各零售点的不同进货需求，进行统一分拣包装，从而减少了货物在国外的仓储、分拣成本。 “可别小看了这分拣、包装过程的转移。”张志伟说，对国外零售巨头而言，物流成本一般要占销售额的40%。如果移师国内，按分拨中心模式操作，相关物流成本可压降至销售额的3%。也就是说，国外卖20元一双的袜子，可将相关分拣、包装等物流成本从原先的8元钱压降到6毛钱。这其中蕴藏的巨大利润空间不言而喻。 现代分拨中心建成后，增强了与国外客户的粘性。据介绍，年内，该分拨中心还将引进几十台智能化机器人参与货物的分拣、组装，货物日分拣量从1000个客户提升到5000多个客户。 今年新建成的分拨数据运营中心项目，更让张氏纺织“如虎添翼”。 该项目借鉴国外“工业4.0”和“中国制造2025”理念，建设了3D设计中心、大数据运行管理中心、检品检验和检修中心、物流分拨中心、智能制造中心、商品采购进出口贸易中心六大中心。项目最大亮点在于，引进全球最先进的互联网管理系统、云计算技术、大数据技术，将“大数据”运用到智能生产、物流、贸易等各环节，提高了企业核心竞争力。 一个典型的例子是，在3D设计中心，可以根据个人的喜好，输入袜子的长短、针法、图案、颜色等参数，在显示平台上就迅速出现了袜子虚拟3D打印的影像。据介绍，该影像还可同步发送给国外客户，以方便其提供修改意见。 张志伟介绍，一般一款袜子的设计可能要10天或者是20天，通过这个平台只要2到3分钟，而且1天左右就能生产出样品袜子。这项技术的引进，打破了传统设计理念和沟通方式，大大缩短了样品的确认时间。 在大数据运行管理中心，可运用互联网技术收集各生产部门综合信息。同时，大数据服务中心还延伸物流端和销售端服务链条，通过实时采集公司与客户门店的互动数据、仓储数据，为客户实现减少库存，从而大幅压降营运成本。 另据了解，张氏纺织正在积蓄力量谋划下一轮快速发展。目前，该公司已与跨国公司天祥集团（ITS）签约合作，双方共同出资合作成立ITS（靖江）检品、检测中心，建成第三方检测机构。该项目计划总投资5亿元，总建筑面积约2.5万平方米，预计年销售可达10亿元，利税1.2亿元左右。 据悉，天祥集团（ITS）是一家在伦敦上市的跨国经营集团，是国际最权威的纺织品检测机构之一。 “联姻天祥集团打造ITS（靖江）检品、检测中心，企业未来可持续发展战略得到了延伸。”张志伟说，该检品、检测中心主要服务于长江以北及沿长江两岸的家纺、服饰、百货类客户，将吸引更多的家纺、服饰、百货类产品涌到靖江集中检测，有利于靖江构建纺织品、百货类的区域中心。
